一、电磁危害，它包括： 1.闪烁。电力闪烁的直接表现为电压不稳定，一台大的电 炉变压器在工作时，产生的闪烁At/将影响与之相关的整个电网 的电压平稳，影响电网内的所有用户。在直流供电情况下闪烁 量较小，大约为额定电压的100% ;而在交流供电情况下，大约 为 200% 0 2.高次谐波。电炉在冶炼过程中，由于电弧变化、钢液晃动等因素，将导致供电频率的混乱，产生高次谐波，并导致整个供电系统的电压波形畸变。这就对需要稳定电压才能进行正常工作的电器造成危害。 3.放射性电磁危害。电波变压电流的波动产生强的磁场， 磁场产生的放射性电磁障碍，给附近的电子仪器以及电磁机器带来种种影响。由于交流磁场和通电初期电流的变化，附近的磁体产生涡流电流，导致打弧和发热。
二、噪声危害。电炉在通电初期直至穿井结束，发生的强 烈噪声超过115dB,在这段时间内交流电炉和直流电炉都一样。但直流电炉在穿井到底之后，噪声降低，可低于85dB左右。
三、烟尘危害。炼钢过程中不可避免的要产生烟尘，其产 生量大约为炉料量的1%，即炼每It钢，大约产生10kg烟尘。
种种危害、种种污染，我们看到心里就会颤抖，担心电炉除尘设备价格昂贵的顾客，春晖环保今天给大家带来一个惊喜，本公司推荐按实计算，本公司亲自勘测您的现场，由顶ji工程师为您设计适合您工况的图纸，质量绝对不会偷工减料，您放心就好，本公司本着质优价廉，让每位工厂能够尽早安装除尘设备。
本标设备包装/运输除满足招标书要求。所有设备均坚固包装，采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀和防震措施，能承受多次搬运、装卸和长距离运输。所有设备和部件均在明显和接近的位置设置防锈抗腐蚀的金属铭牌，注明设备名称、型号、主要技术性能、制造厂名、出厂日期和编号。其包装方式有裸装、密封钢箱、钢托盘、花格钢箱、钢板卡和钢带捆绑包装、铁丝捆扎包装等。
电炉除尘器一般都是采用长袋低压脉冲除尘器，袋式除尘系统工艺特点在本系统中，由于贮氢合金粉为易燃易爆的金属粉尘，所以采用局部通风的方式进行除尘。本工程中采用压缩N2为保护性气体，并配置了一台产能为40m³/h的制氮机组，所以在本系统中采用压缩N2作为脉冲清灰气体。选用防静电尼龙针刺毡作为滤料，从而避免了因静电放电产生火花引起的粉尘爆炸，另外，在中箱体设有防爆门，提高了设备正常使用的安全性和可靠性。同时采用可编程控制器(PLC)进行自动控制及远程操作，使本系统操作起来非常方便。
其技术主要在吸尘罩的选择，选择好的吸尘罩对整个电炉除尘效果有着很大的影响，下面我介绍几种常用的电炉捕集罩的形式，供广大客户选择定型。
电炉除尘设备集尘罩的选择电炉除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与完善，目前国内中小（30t以下）电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上，烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。国家规定，车间内粉尘的浓度应不小于10mg/Nm3，噪声应小于85dBA。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到300mg/Nm3以上，噪声可达95dBA，炼钢时烟尘影响吊车工的视线，对安全生产造成一定隐患。
目前国内中小电炉烟尘捕集罩的种类比较多，现就以下几种烟尘捕集罩进行比较： 电炉侧吸罩这种捕集罩制作简单，处理风量中等，捕集烟尘只能在冶炼时起作用，加料时不能捕集烟尘，加氧期间烟尘捕集率低，只能达到60—70%。由于捕集罩距高温烟气较近，很容易发生烧布袋现象。 电炉钳形罩若水质不好只能利用三个月左右，一定隐患。钳形罩利用寿命较低。而且捕集的烟尘温度很高，也等闲发生烧布袋现象。紧扣在电极孔上，钳形罩制作比侧吸罩稍复杂。捕集率较侧吸罩高一些。由于罩子的吸口面积和容积受限制，吹氧为防备受热变形，时捕集率只能达到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要设置水冷装置，如维修不及时，等闲泄露，对保险生产形成电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。考虑到操作工人的人身健康及响应国家号召，现准备为其电炉配备一套湿式除尘系统，电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。脉冲除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。随着国家环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，脉冲布袋除尘器将成为冶炼除尘行业的首选设备
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